粘土砂再生处理核心设备 · 筛分效率提升40% · 能耗降低30%
采用专利六角滚筒设计,实现高效筛分、冷却、去杂一体化解决方案
独特的六角滚筒设计,通过离心力、重力、摩擦力的协同作用,实现三维立体筛分效果。
六角顶点将物料抬升至最高点,实现初步分散
物料在重力作用下自由跌落,砂团因撞击而破碎
细砂透过筛孔分离,杂质沿筛筒向前运动
精细六角筛采用非对称六角滚筒设计,在旋转过程中形成独特的物料运动轨迹,实现高效筛分、冷却和去杂功能。
通过优化转速(12-18rpm)、倾角(3-5°)和筛网结构,实现筛分效率最大化,相比传统滚筒筛效率提升40-50%。
采用变径六角滚筒设计,筛面面积增加35-50%,筛分效率显著提升。
相比传统圆筒筛,有效筛分面积大幅增加,处理能力提升20-30%
+3.0mm杂质去除率≥99%,0.8-1.0mm筛分效率92-95%
采用304不锈钢筛网,使用寿命是传统设备的2-3倍
实时监测转速、电流、温度、振动等参数,精度±0.5%
根据物料特性自动调节转速、倾角,实现最优筛分效果
支持物联网远程监控、故障诊断和维护指导
多重安全保护,包括过载、堵料、超温等自动保护功能
集成风冷+水冷双重冷却系统,确保旧砂温度控制在工艺要求范围内。
覆盖14-200t/h处理能力,满足不同规模铸造企业的生产需求。
| 型号 | 处理能力 (t/h) | 筛筒尺寸 (mm) | 驱动功率 (kW) | 设备重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| S43-10 | 14-25 | Φ980×1800 | 2.2-3.0 | 1200-1500 |
| S43-13 | 40-70 | Φ1300×2600 | 4.0-5.5 | 2200-2800 |
| S43-15 | 70-100 | Φ1500×3300 | 7.5-9.0 | 3200-3800 |
| S43-18 | 100-140 | Φ1750×4000 | 11-15 | 4500-5200 |
| S43-21 | 140-200 | Φ2100×4500 | 15-18.5 | 5800-6500 |
与传统滚筒筛相比,在多个关键指标上具有显著优势。
| 对比项目 | 传统滚筒筛 | 精细六角筛 | 提升幅度 |
|---|---|---|---|
| 筛分效率 | 75-85% | 92-96% | 提高15-20% |
| 单位能耗 | 0.15-0.20kWh/t | 0.08-0.12kWh/t | 降低30-40% |
| 筛网寿命 | 6-8个月 | 18-24个月 | 延长2-3倍 |
| 处理能力 | 基准 | 提高20-30% | 明显提升 |
| 含杂率 | ≤8% | ≤5% | 降低37.5% |
年产10000吨铸件的经济效益分析,展示设备的投资价值。
单位电耗降低0.05kWh/t,年节电500-1000kWh,减少CO₂排放0.4-0.8吨
冷却水循环利用率≥95%,年节水量200-400吨,废水减排150-300吨
旧砂回收率≥95%,新砂消耗减少3-5%,年节约新砂300-500吨
粉尘排放≤10mg/m³,噪声≤78dB(A),满足最严格的环保要求